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随州优质生物发酵设备工艺

发布时间:2020-07-09 05:50:03

多效蒸发器选型时要根据所处理溶液的处理量大小,选择多效蒸发器的效数,多效蒸发器效数的选择,要考虑溶液的处理量、蒸发器量的大小,被蒸发物料的沸点升高值,蒸发比热,在不同压力下的沸腾曲线和流动行为,是否有结垢倾向,及对温度的热敏性和盐沉淀等方面综合考虑。

蒸馏水贮罐接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光,镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准。

原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

江苏快3,中国江苏快3,江苏快三,中国江苏快三 MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。

多效降膜蒸发器蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

强制循环蒸发器是依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循环速度大小由泵调节。蒸发器根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点,是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。

其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,温度、压力升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液也得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机,重复上述过程。同时冷凝下来的冷凝水也可以给进系统的原料预热,这样就可以充分回收利用蒸汽的潜热,达到节能降耗的目的,同时还省去了冷却水系统。

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